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【課程背景】

企業(yè)是否有以下困擾：

由于沒有標準工時，不知道這批生產(chǎn)任務(wù)什么時候能做完；

由于沒有標準工時，員工在混日子，磨洋工，還說不出來；

由于沒有標準工時，給員工的工價是高還是低了；

由于沒有標準工時，生產(chǎn)計劃做不準，只能每天生產(chǎn)了什么就報什么；

由于沒有標準工時，給客戶回復的交期只能靠估計，交期太長，客戶不滿意；

由于沒有標準工時，生產(chǎn)計劃很亂，經(jīng)常出現(xiàn)插緊急訂單；

由于動作不標準，隨意性很大，標準工時不準；

由于變動因素很多，標準工時測不準；

“標準工時”不標準，按這個“標準工時”做計劃是不可靠的

測準標準工時，能夠縮短生產(chǎn)周期，提升效率，降低成本。

標準工時是生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，沒有標準工時，企業(yè)生產(chǎn)計劃這個指揮棒的作用就發(fā)揮不出來。如何才能測準標準工時呢？

本課程會對標準工時的測量方法，測量技巧，計算方法做詳解。

【培訓對象】

IE經(jīng)理、IE工程師，PE經(jīng)理、PE工程師，生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管

【培訓收益】

1. 破解企業(yè)效率低下的密碼；

2. 掌握測量和計算標準工時的方法；

3. 掌握建立標準工時數(shù)據(jù)庫的方法；

4. 掌握動作觀察與分析研究方法；

5. 掌握產(chǎn)線平衡分析與改善方法；

6. 掌握員工工時工價的計算；

【培訓大綱】

第一章 標準工時(ST)新概念

1.標準工時的定義與時間的兩大特點;

2.標準工時確立的六個原則;

3.使用標準工時的六個目的;

4.不屬于標準工時范圍的五個方面;

5.標準工時組成的兩個部份;

6.標準工時寬裕率的三個組成部份;

7.標準工時的三種計算方法;

8.標準工時導入過程中的技巧。

第二章：馬表測量過程與技巧

1.馬表測量工程師的七大先決條件

2.被測工種標準化作業(yè)必備的四種規(guī)范化文件

3.馬表測量工作的“文房四寶”

4.記錄數(shù)據(jù)的表格范本

5.馬表測量工作的“望聞問切”

6.ST系統(tǒng)建立的調(diào)查問卷范本

7.測量過程中的五大竅門

8.測量數(shù)據(jù)的運算過程與有效數(shù)字

9.測量結(jié)果分析與作業(yè)技巧評估

測量過程練習

生產(chǎn)運行評估指標管理練習

第三章：WF標準工時系統(tǒng)導入及檢測

1.WF的起源與定義

2.WF的基本內(nèi)容(十三項)介紹

3.高精度標準工時系統(tǒng)導入的四種工具

4.標準工時系統(tǒng)的導入程序

5.標準工時運算體系的三種表格

6.標準工時檢測的三大指標與計算方法

7.標準工時檢測系統(tǒng)的三種表格

8.標準工時系統(tǒng)的其它用途

9.（綜合能力與綜合成本評估）

10. ST的修正理由與頻率

第四章：形成生產(chǎn)瓶頸的十大原因分析

1.終端絕對出貨能力受到制約

2.中間某一設(shè)備能力造成瓶頸

3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)未能調(diào)整制約設(shè)備能力的發(fā)揮

4.頑固性質(zhì)量問題存在導致生產(chǎn)效率低下

5.設(shè)備性能未能完全達到設(shè)計參數(shù)

6.設(shè)備可動率低下導致停機時間長

7.生產(chǎn)計劃制定不合理導致資原浪費

8.生產(chǎn)輔助時間過長導致時間有效利用率低下

9.工位設(shè)計不合理導致整體平衡性差

10.人體工程科學運用不到位導致生產(chǎn)效率低下

第五章 生產(chǎn)效率與生產(chǎn)平衡從環(huán)節(jié)走向系統(tǒng)的解決思路及方案

1.生產(chǎn)效率的定義與兩重性

2.生產(chǎn)線管理的“爭分奪秒與步調(diào)一致”的意義

3.什么是生產(chǎn)節(jié)拍（由什么因素決定、怎樣調(diào)整）

4.什么是生產(chǎn)原理與生產(chǎn)方式

5.什么是標準化的現(xiàn)場管理三要素應(yīng)用

6.標準化作業(yè)與作業(yè)標準化的三要素應(yīng)用

7.經(jīng)濟動作三不原則的靈活應(yīng)用

8.現(xiàn)場管理的“三不堅守原則”應(yīng)用

9.車間物流的“三不原則應(yīng)用”

案例分享：減速、少超負荷加班的八大要點

案例分享：從市場變化走向生產(chǎn)變革的案例分享

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盛老師

盛治武老師

——實戰(zhàn)型質(zhì)量管理提升與經(jīng)營業(yè)績改進專家

富士康科技集團（世界500強第23位）產(chǎn)品經(jīng)理，CI經(jīng)理

德國偉嘉電器（歐洲最大的小家電制造商）質(zhì)量總監(jiān)

深圳華謀咨詢技術(shù)有限公司（廣東省規(guī)模最大的綜合性管理咨詢公司）高級咨詢師

深圳市興博質(zhì)量技術(shù)管理顧問有限公司高級合伙人

美國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶、中國質(zhì)量協(xié)會會員

工信部注冊中小企業(yè)咨詢專家

廣東省中山市中小企業(yè)聯(lián)合會特聘顧問專家

萬企聯(lián)合商學院特聘講師

【個人簡介】

盛老師近30年職業(yè)生涯，在不同所有制企業(yè)(德資/臺資/日資/港資）世界500強，從事過產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)管理，質(zhì)量管理與質(zhì)量改善，經(jīng)營績效指標持續(xù)改善CI，生產(chǎn)管理，精通制造型企業(yè)的業(yè)務(wù)及管理流程。成功輔導幾十家企業(yè)提升了產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良損失成本，提升了客戶滿意度，消除浪費節(jié)約成本，提高物料周轉(zhuǎn)率，減少呆滯物料等等，取得顯著的成效，得到企業(yè)高度認可。

在富士康科技主導十多款新產(chǎn)品的開發(fā)導入，一次導入成功率達95%。推進持續(xù)改善活動，每年為事業(yè)處節(jié)約成本超過3600萬以上。

盛老師指導廣汽集團最核心的噴涂供應(yīng)商廣州昊方汽車配件有限公司將噴涂直通率從56%提升到89%，每年為企業(yè)減少不良損失成本600多萬元，建立了質(zhì)量管控體系，培養(yǎng)了十多名質(zhì)量改善工程師。

盛老師指導武漢（中韓）石化工程有限公司推行QC持續(xù)改善活動，每年為公司節(jié)約成本1670萬，精減人力87人，人均產(chǎn)值提升36%

盛老師幫助國家能源集團國華山東公司建立管理體系和流程優(yōu)化項目，重新優(yōu)化管理體系，優(yōu)化流程，提升效率，發(fā)電銷售增加20%，成為國華投資公司制度體系建設(shè)與流程優(yōu)化的亮點項目。

盛老師現(xiàn)致力于幫助那些有理想和追求的企業(yè)家，用最適合該企業(yè)的管理方法和工具，快速地實現(xiàn)企業(yè)理想與管理目標。

【主講課程】

【服務(wù)客戶】

國家能源集團山東國華投資有限公司、中國原子能科學研究院、陜西神木能源集團電化公司、湖南長沙卷煙廠、中國儲備糧管理集團、海南南國食品有限公司、武漢市檢安石化工程有限公司、佛山均林人防工程有限公司、江西正拓新能源科技股份 、國電云南有限公司 、富士康科技集團 、福建盼盼食品有限公司、蒙牛乳業(yè)集團、廣州華欣液壓有限公司 、廣州昊方汽車配件有限公司 、浙江索普實業(yè) 、貴州黎陽動力有限公司、深圳通話森林家具有限公司、佛山長能包裝實業(yè)有限公司、東莞奧海科技股份有限公司 、肇慶駿馳科技股份 、深圳佳鑫一帆科技有限公司、山東國華時代投資發(fā)展有限公司、江蘇中云智慧數(shù)碼科技有限公司、深圳市中圖儀器有限公司 、福建晶安光電有限公司、甘肅濱河食品工業(yè)集團、佛山麥點食品有限公司

【客戶評價】

盛老師的質(zhì)量管理課程非常系統(tǒng)，能夠從質(zhì)量發(fā)生的設(shè)計開發(fā)前端到售后服務(wù)，全流程講解質(zhì)量管控的工具，我們企業(yè)大多數(shù)參與培訓的人提高了質(zhì)量意識，讓我們的同事們?yōu)樯犊偸窃谧鲑|(zhì)量救火工作，盛老師的“質(zhì)量不良快速止血”法，我們用這套方法，在1個月的時間，就將客戶驗貨不合格率，從8%降低到4%。 ————廣東圖特家居科技股份有限公司 陳解元總經(jīng)理

盛老師質(zhì)量工作經(jīng)驗非常豐富，能夠理論結(jié)合實際講解，公司聘請盛老師給我們做質(zhì)量培訓和做質(zhì)量問題診斷與改善，將我們的噴涂線的平均直通率由56%提升到89%，為公司解決了頭痛問題，產(chǎn)生600余萬元的價值！ ————廣州昊方汽車配件有限公司 總經(jīng)理 李業(yè)鑫

我們山東公司這次制度體系建設(shè)，采取培訓結(jié)合咨詢輔導的方式，把我們山東公司的制度梳理、流程優(yōu)化，劃清了部門之間的職責邊界，尤其是把我們的公司的價值創(chuàng)造流程第一次梳理清楚。也成功有效導入了績效考核管理體系，盛老師是一位系統(tǒng)性和實踐性很強的老師。

——國家能源集團 國華投資山東公司 董事長 任玉婷

老師的新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)質(zhì)量控制課程干貨內(nèi)容多，課程深入淺出，通過案例和練習，收益很大。

——廣東福田電器有限公司 研發(fā)部經(jīng)理 賴慶成

老師給我們培訓六西格瑪管理能結(jié)合課堂理論講解、練習，以及給我們課后練習，讓我們掌握了六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計分析工具的使用，我們將學到的六西格瑪工具應(yīng)用到8D改善報告中，讓國外客戶對我們刮目相看，客戶對我們的改善報告很滿意。 ——惠州市邁騰偉業(yè)科技有限公司 培訓對接人 王美艷

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