滑動(dòng)軸承損壞的主要原因分四個(gè)方面：
1、由于清潔方面造成的損壞為45％;

2、由于潤(rùn)滑方面引起的損壞為25％;

3、由于使用方面、安裝方面的損壞為15％;

4、由于表面反應(yīng)和其他方面造成的損壞為15％。

一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)上的滑動(dòng)進(jìn)口軸承有很多種，無(wú)論是襯套還是軸瓦都屬于滑動(dòng)軸承。為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)精度，這些滑動(dòng)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙要求也是很高的。發(fā)動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承的故障原因都可以歸根于：潤(rùn)滑臨界狀態(tài)和引起破壞運(yùn)轉(zhuǎn)間隙的任何干擾及破壞油膜的任何物質(zhì)。

從這個(gè)統(tǒng)計(jì)比例數(shù)中我們可以看出，清潔度對(duì)軸承造成的損壞為主要原因。防止因清潔度差造成損壞的工作是多方面的：在發(fā)動(dòng)機(jī)組裝時(shí)保證零件的清潔度只是一 個(gè)方面，另一方面是發(fā)動(dòng)機(jī)在使用過程中。操作員和維修員一定要按規(guī)定正確地使用及時(shí)的保養(yǎng)檢查，特別是長(zhǎng)期在塵土飛揚(yáng)和化工原料的環(huán)境下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)，一 定要采取措施，防止塵土和化學(xué)氣體的侵蝕，保證發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。發(fā)動(dòng)機(jī)中的主軸瓦、連桿瓦表面合金層最軟，承受載荷最大，也最容易損傷，所以下面就以主軸瓦和連桿瓦的表面損壞現(xiàn)象，分析原因，以避免修復(fù)后的故障重復(fù)發(fā)生。