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軸承及清洗的過程及潤滑故障預防

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清洗過程:編輯本段

軸承的清洗分粗洗和精洗進行,并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
粗洗時,在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。
精洗時,在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承,須仔細地進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑,都要經(jīng)常過濾保持清潔。
清洗后,立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

故障預防:編輯本段

1.了解機器潤滑領(lǐng)域的發(fā)展

潤滑產(chǎn)品和技術(shù)在不斷地發(fā)展變化,因而需要了解最新的情況。管理人員和員工掌握工廠潤滑系統(tǒng)的知識是預防停產(chǎn)、設備維修、避免損失的重要途徑之一。

2.實施潤滑油分析計劃

延長潤滑劑使用壽命很重要的一項措施是實施全面的潤滑油分析計劃,通過將分析結(jié)果與以前的分析報告進行比較,可了解其關(guān)鍵磨損特性的變化趨勢。這樣的分析計劃有助于發(fā)現(xiàn)潤滑劑的污染狀況、潤滑油劣化狀況、非正常的機器磨損以及取樣操作方面的問題。此外,分析計劃還把潤滑劑的更換依據(jù)從按時更換變?yōu)榘促|(zhì)更換,從而避免將狀況尚好的潤滑劑更換掉。

3.尋找優(yōu)秀的潤滑專家

優(yōu)秀的潤滑劑供應商,除了能提供全系列的潤滑產(chǎn)品以外,還能提供維持生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)所需要的培訓和工具。工廠管理人員應從供應商那里獲得全套服務,以支持其潤滑管理工作。

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