青島現場管理培訓公開課

如何實現卓越的生產管理 青島：2026年05月29日

本課程通過對設備的保全、5S改善、車間之間的協調、個別作業的改善、質量改善、縮短交貨期、壓縮庫存、降低成本等管理的基本點進行分析，讓我們掌握日本企業管理的根本之道。課程大綱：第一部份、運用和平管理追求企業應得的利潤一、對制造業的再認識：1.對“生產”工作抱有信心；2.求制造業的出發點&ldquo......

精益生產-現場七大浪費及八大改善利器 青島：2026年05月30日

了解精益生產思想明確企業現場中的浪費現象熟悉直觀工廠和持續改進概念掌握現場改善的有效方法課程大綱第一章 豐田精益思想1.1 三次工業革命案例：日本豐田公司精益的起源1.2 精益生產方式起源與發展1.3 市場需求的變化1.4 精益生產與傳統生產的區別1.5 日本企業與歐洲企業在生產運作過程中的差異1.6 精益生產實施效果......

工業4.0與精益制造-走進紅領，見證互聯網工業的力量 青島：2026年06月04日

■ 應對人工成本快速上漲的解決方案■ 小批量多品種的定制生產解決方案■ 投入不增加，效率倍增的解決方案■ 工業4.0轉型的成功案例解決方案標桿企業紅領集團歷經11年，打造了全球唯一互聯網個性化定制平臺，率先成為第一個智能制造生態平臺，真正實現了C2M(Customer to Manufactory)，打造了領先世界的互......

現場5S與目視化管理實戰 青島：2026年06月26日

一、5S概述l. 5S起源2.5S在精益生產中的地位3.5S的概念、意義及作用4.5S/6S/7S的關系【案例分析】豐田的2S和佳能公司的4S二、5S推動的步驟1.經營層的決定導入2.幕僚人員的設置3.5S的導入教育4.基本方針與目標的設定5.建立5S推展專責機構三、5S推行過程l. 整理的定義和目的2.整理的三個標準......

3T標準化｜TPM/TQM/TCM—精細化運營管理行動方案 青島：2026年06月27日

○ 掌握全面精細化管理方法與贏利現場的十個關鍵要素，突破現場管理瓶頸○ 系統掌握現場4M1E管理技巧與QCDMS管理技能，全面進行現場管理革新○ 掌握杜絕現場浪費的八大方法，從根本上診治與根除現場浪費，達到節能降耗○ 了解現場少量多種、快速交期的突破方法，掌握緊急訂單與臨時插單處理技巧○ 構建標準化、規范化、精細化現場......

赴青島學習海爾生產班組建設與現場管理高級培訓班 青島：2026年06月29日

當前，企業在激烈的市場競爭中要贏得競爭優勢，保持可持續性發展，其關鍵因素是科學有序的管理，而企業管理的的最根本則是生產管理，高效的生產現場管理和質量管理將為企業帶來巨大的經驗效益和發展后勁。創立于1984年的海爾集團，經過30余年持續穩定的發展，已成為在海內外享有較高聲譽的大型國際化企業集團。原國家經貿委在全國范圍內推......

班組建設與現場管理 青島：2026年07月20日

全員自主管理是班組建設的最高目標激活員工改善的智慧是班組的核心競爭力提高效率（P）提升品質（Q） ?降低成本（C）縮短交期（D）提升士氣（M）確保安全（S）課程大綱：技能型班組建設“OJT+OPL”的有效掌握和實施師傅帶徒制度的完善和規范技能型班組建設的三大考評指標案例分析：三星班組OPL制度的......

生產現場問題分析與問題解決 青島：2026年07月24日

研發、工藝、品質、設備、制造、測試等部門骨干人員，負責改善及革新項目的骨干人員等。課程大綱第一章：質量改進理論1.質量的定義2.要求課堂案例：洗衣機的標準定義3.質量管理4.七大原則5.朱蘭三部曲6.質量管理的目標7.PDCA 循環課堂案例：遙控飛機8.解決問題，改進創新9.質量工作的核心任務第二章：現場問題的來源1.......

現場管理培訓內訓課程

服務業5S精益管理 主講：王老師

服務業：電信、電力、銀行、餐飲、商場、賓館，交通、機關團體等課程大綱第一部分：5S概論1、5S解析2、推行5S的目的和價值第二部分、整理推進的原則方法和實施步驟1.整理的含義與作用2.整理的推行要領3.推進整理的步驟4.要與不要的原則5.如何區分“要”或“不要”的理念第三......

生產效率提升途徑 主講：羅老師

◆車間主任、班組長、線長、拉長、助拉、儲備干部、物料員及優秀員工等等【培訓形式】◆40%理論+40%練習討論+20%點評◆課程內容實戰性，技術性強，寓理論于實戰應用方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環境中演練管理技術，達到即學即用的效果。【課程大綱】第一講 什么是效率1.回歸制造業管理的原點；2.回歸制造業的贏利模式；3......

7S推行與管理 主講：葉老師

(一)7S實施的重要性1.美即是好法則與光環效應2.7S是企業最佳推銷員2.心靈的震撼：7S不善帶來的視覺效應3.7S不善造成的八大浪費4.優秀企業7S現場實例(二) 7S的實施方法與技巧1.7S的起源2.7S的內容3.7S推行的要領與具體方法，如：（1） 整理、整頓、清掃的三原則（2） 整頓的三要點（3） 清掃、清潔......

......更多內訓課程