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精益彩虹塔管理體系搭建(版權課) 北京:2026年05月29日
通過《精益彩虹塔管理體系》可獲得以下收益:用形象生動,易于理解和記憶的方法描述了系統的精益改善體系。提供了邏輯結構嚴謹,相互支撐的模塊化的塔型企業精益管理改善系統。企業可以根據該系統,找到自己未來需要實施精益改進的方向。系統的掌握精益管理內容和在工廠里構建、實施的過程。課程對象總經理,副總經理,生產總監/經理、質量總監......
精益生產(LP) 北京:2026年05月29日
1.使學員對精益的全貌有清晰和系統的認識,為更好地學習和應用精益奠定基礎2.從客戶角度出發,認識價值和發現過程中的浪費,并持續消除浪費;3.用精益化的拉動生產系統,有效控制過程中的庫存,降低制造循環時間,提高過程的循環效率(庫存、資金的周轉率)及客戶滿意率;4.降低或消除過程中的非增值活動,降低制造成本并支持拉動生產系......
精益生產之JIT(準時生產) 北京:2026年06月01日
準確認識精益生產和JITJIT的生產計劃與控制實施JIT的關鍵:看板管理JIT的要點一:生產同步(順暢)化JIT的要點二:生產柔性化JIT的要點三:生產均衡化JIT之采購JIT之品質控制JIT和產品研發應用JIT優化生產過程......
精益實戰工具--價值流分析與設計改進 北京:2026年06月05日
?了解制造周期對盈利的影響?了解如何通過價值流圖實現縮短制造周期的改進?學會繪制價值流圖 –識別和消除浪費的工具?掌握應用價值流設計對工廠改進的思路和方法?學習運用價值流圖分析尋找本公司的改善點?掌握價值流圖在辦公流程中的運用(辦公價值流)課程大綱第一部分:價值流之于企業盈利的重要性·企業盈利......
標準工時與效率改善實戰 北京:2026年06月06日
制造業企業副總經理、廠長、生產經理、生產主管、IE經理、IE主管、IE技術員等。。課程收益獲得持續提高效率、降低成本的新思路。協助企業進行生產系統優化。掌握工時標準和改善技巧課程大綱一、標準工時簡介1、標準工時定義2、標準時間=正常時間+放寬時間=正常時間*(1+寬放率)3、涉及標準工時的幾個概念(1)觀測時間(2)正......
標準工時測量與most方法 北京:2026年06月06日
1、時間分析 (Time Analysis)1.1 時間分析的定義1.2 時間分析的目的1.3 時間分析的步驟2、標準工時ST (Standard Time)2.1 標準工時的定義2.2 標準工時的結構2.3 標準工時的應用2.4 標準工時的維護時機2.5 標準工時的制定方法3、預定動作時間標準法 PTS (Prede......
價值流分析和精益價值流設計實戰訓練 北京:2026年06月08日
隨著許多企業開始推進精益,許多問題隨之而來:那么多浪費先消除哪一個?那么多問題從哪里開始下手比較 好?那么多精益工具使用如何選擇?為什么有的企業“改善”搞得轟轟烈烈,但只有局部結果,而總體收益不 明顯,改善沒有條理,零零散散。價值流分析和“精益價值流設計”可以系統分析公司......
工廠運營大數據集成與應用 北京:2026年06月16日
制造型企業高管,廠長,運營總監,生產管理,設備管理,信息化系統等相關部門負責人。課程大綱1. 解讀工業4.0與智能制造德國工業4.0的真實意義德國,美國,中國制造戰略的差異大數據的意義:機器人+MES=智能制造嗎?2. 大數據及其技術基礎何為“大”?大數據的4V大數據的三大技術基礎與四大處理方法......
精益生產培訓內訓課程
精細化管理 主講:張老師
一、精細化管理基本概念:1、精細化管理的意義、目的和作用;2、精細化管理的推行和組織保證;3、在目前形勢下,精細化管理的迫切性。二、泰勒與戴明--精細化管理的鼻祖1、去掉所有錯誤的、緩慢的、無用的動作;2、不能只對員工喊口號、下指標來提高質量。三、精細化的根本精神--杜絕浪費1、為了降低浪費,消除一切浪費情形;2、排隊......
6Sigma綠帶GB+黑帶 BB 主講:儲老師
企業中高層管理人員、技術、質量、生產等,六西格瑪零基礎學員課程收獲:1)從零開始,學習和掌握六西格瑪管理方法論;2)系統化學習六西格瑪管理持續改進路徑和常用工具;3)實施六西格瑪綠帶/黑帶改進項目;課程大綱基本概論【六西格瑪概論】六西格瑪的起源什么是六西格瑪為什么推行六西格瑪六西格瑪推行方法六西格瑪帶級的職責【精益概論......
構建智能化背景下的企業持續改進系統 主講:吳老師
戰略對齊:幫助企業將動態戰略分解為可落地的改進路徑(如BPD方法)。工具整合:掌握智能化工具(安燈系統、數據中臺)與精益方法(VSM、KAIZEN)的協同應用。閉環生態:構建“感知異常-解決問題-提煉實踐-推廣復制”的改進循環。文化轉型:推動從“經驗驅動”到“......
