成都設備管理培訓公開課

變頻器維修與應用技術 成都：2026年06月01日

1．主管設備維修、自動化及相關人員；2．設備維護工程師、機械維修工程師，設備管理工程師；3. 從事電氣、控制工程專業的技術人員和管理人員；4. 各職業院校主管機電類校長、系主任、教研室主任、專業帶頭人、實訓中心主任及骨干教師、校企合作主管部門領導及成員等。培訓內容：（一）變頻器應用概論1.變頻器的三大功能和三種控制方法......

現代設備資產經營管理高級研修班 成都：2026年06月01日

第一節 基本概念一、設備固定資產的概念二、設備要素市場簡介1、市場的基本概念2、生產要素市場第二節 設備規劃與投資效益分析一、設備規劃方案評價的指標體系1、收益類指標（1）數量指標：（2）質量指標：（3）利潤指標：（4）品種指標：（5）時間因素指標：2、消耗類指標（1）產品成本與生產費用：（2）投資指標：3、效益類指標......

設備全生命周期管理 成都：2026年06月02日

了解設備全生命周期管理的兩大目標OEE和LCC，以及推進設備全生命周期管理的四道防線；掌握MP設計、初期流動管理及設備FMEA在設備管理前期的應用；樹立和增強“設備零故障”的觀念和信心，掌握通過TPM自主維護與計劃維護活動的STEP活動，推進設備零故障運動；建立和完善設備點檢體系、故障管理體系及......

設備全價值管理-踐行設備綜合成本遞減10% 成都：2026年06月04日

如今各行各業都感受到很卷，設備作為生產三大要素之一，如何提升效益降低設備運行成本，應該是每家企業必須要做到極致，才能很長久的活下去，唐老師在培訓和輔導中發現設備運行成本管理有大量問題，從設備全價值鏈中匯總出以下4個關鍵性共性問題：1、備件成本管理：備件管理是企業歷史級的難題，主要體現有備件種類多不知道怎么備、備件買了不......

TPM-全面生產維護 成都：2026年06月04日

領會TPM管理方法的思想精髓與成功實施TPM的基本原則和策略。掌握實現設備零故障管理與提升設備綜合效率的方法和技巧。掌握實施TPM項目的具體步驟、方法與關鍵點。研習如何通過自主維護和專業維護的合作來提高設備的綜合效率。適合對象：中高層管理者;生產/設備部經理、主管、工程師；班組長及技術人員。課程大綱Unit 1 TPM......

TPM全面設備維護實戰 成都：2026年06月05日

通俗易懂；案例、圖片、視頻并用；三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一互動，將復雜枯燥的設備維護的理論可操作化，系統掌握TPM原理和推行方法。課程對象生產制造型企業生產管理人員及維修人員課程大綱一、TPM概論1．什么是TPM活動1.1 TPM的起源1.2 TPM的含義1.3 TPM的三大理念1.4 TPM一大基石......

現代設備管理與點檢實務 成都：2026年06月16日

各大、中、小型企業的中高層設備管理人員，廠礦設備科或機械動力科的設備管理者、技術人員，車間技術人員、設備人員，基層設備人員和點檢人員。各職業院校主管機電類校長、系主任、教研室主任、專業帶頭人、實訓中心主任及骨干教師、校企合作主管部門領導及成員等。培訓內容：（一）現代設備管理與TPM體系1.設備管理方式的變革2.現代化設......

西門子S7-300/400 PLC綜合應用及維護技術 成都：2026年06月23日

從事機電設計、維修、改造的電氣工程師和管理人員；自動化設備（生產一線）的操控人員和技術人員；大職專院校從事自動化領域教學的教師等。課程內容：（一）西門子S7-300/400 PLC程序讀寫與故障診斷技術1．西門子S7-300/400 PLC編輯軟件STEP 7的安裝步驟及使用方法，學習如果利用該軟件進行PLC的選型、編......

設備管理培訓內訓課程

PM設備設施管理體系建設與實戰 主講：黎老師

第一部分，管理的邏輯 什么是PM預防性維修 建立明確的維修計劃表 建立設備基礎檔案和設備維保檔案 預防性維修的支持系統 第二部分，組織模式 承包制分工和按性質分工的區別 怎樣通過分工模型提升效率，增加團隊競爭 第三部分，技術能力 供配電系統的常見問題，管理口訣 給排水系統的常見問題，管理口訣 消防系統的常見問題，管理口......

船舶柴油機 主講：崔老師

一、船舶柴油機概述1.柴油機及其在船舶動力裝置中的地位2.船舶柴油機的發展歷程 1.能夠理解柴油機在船舶動力裝置中的地位2.能夠歸納船舶柴油機的發展歷程二、柴油機的工作原理和性能指標1.柴油機的基本結構參數2.柴油機的工作原理3.柴油機的性能指標和工作參數1.能夠應用柴油機的基本結構參數對柴油機進行描述2.能夠理解內燃......

TPM全員生產維護——從5S到0故障 主講：霍老師

第一講：認知基礎——TPM的理念與價值一、TPM的定義與發展歷程1. TPM的起源與演變2. TPM在全球制造業的應用現狀二、TPM的核心理念與目標1. 零故障、零不良、零事故2. 全員參與與持續改善三、TPM的實施價值1. 提升生產效率2. 降低運營成本3. 改善產品品質4. 增強企業競爭力案......

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