廣州生產管理培訓公開課

價值重構，利潤倍增一VAVE價值工程實戰落地 廣州：2026年05月29日

用實例引導介紹TQM的內涵，以及企業推動TQM應具備的思維模式及其應用幫助學員準確理解全面質量管理的戰略定位，找到工作的方向和目標學習掌握全面質量管理的實施方法、工具培訓對象：公司管理層、研發部、技術部、工程部、生產部和質量部的管理人員及工程師等.課程大綱：第一章TQM內涵的演變傳統全面質量管理的內涵案例一：TQM的內......

賺錢的設備管理—精益全面生產維護 廣州：2026年05月29日

該課程以應用為出發點，遵循實戰為特色。兼顧TPM設備管理新理念與實戰技巧訓練并重，同時融匯了國內外標桿企業實際案例與日產訓TWI實訓精華。授課方式主要為專題講解、案例研討、影像觀摩與小組課堂演練等。＞TIG活動推進助你熟練應用如何有效開展設備初期清掃＞TIG活動教你掌握現場源頭根治的的相關技巧與方法，實現傳統TPM新突......

TPM-設備預防維修及管理高級研修 廣州：2026年05月29日

1. 理解設備維修和管理的理念，明確設備是生產的物質基礎，需要為生產服務，建立設備壽命周期管理思想，從而能通過計劃、組織、指揮、協調、控制等行動，科學開展設備綜合管理。2. 了解現代設備的維修方法，根據自己企業的狀態和特點，選擇和創造符合企業需要的設備預防維修模式，提升企業的設備預防維修水平。3. 掌握預防維修的管理方......

彈性PMC—柔性生產計劃與物料需求控制 廣州：2026年05月29日

系統掌握制定可執行、準確生產計劃的核心要素掌握拉動計劃與推動計劃的優缺及適合的企業類型掌握制定裝配計劃的步驟與要點掌握制定零部件計劃的步驟與要點掌握如何讓你的計劃與實際達成的方法與手段掌握精益物料控制的方法與要點大量的案例幫你理清并解決生產進度跟不上計劃的原因授課對象：生產管理人員，客服，計劃與物控人員、倉庫管理人員及......

TPM全面生產維護實戰訓練 廣州：2026年05月29日

通過培訓課，應掌握以下知識和能力：1. 理解設備維修和管理的理念，明確設備是生產的物質基礎，需要為生產服務，建立設備壽命周期管理思想，從而能通過計劃、組織、指揮、協調、控制等行動，科學開展設備綜合管理。2. 了解現代設備的維修方法，根據自己企業的狀態和特點，選擇和創造符合企業需要的設備預防維修模式，提升企業的設備預防維......

現場管理與改善實戰訓練營 廣州：2026年05月29日

明確現場管理者在現場改善中的職責和作用梳理現場管理框架深刻理解現場績效之屋，梳理現場改善的思路與流程提升問題意識，挖掘和分析現場浪費掌握現場問題分析與解決的方法和思路掌握現場作業改善的步驟及工具參訓學員可獲得現場管理與改善指南工具一套，指導課程落地，并有效改變現場管理者的管理行為。資格特色：本課程針對以上問題，進行了系......

精益生產實戰模擬訓練 廣州：2026年05月29日

工廠總經理、廠長、計劃經理、主管及生產相關部門經理、主管、工程師課程大綱一、精益生產介紹1、精益生產到底是什么？(是理念？是哲學？是模式？是方式？是JIT？)2、精益生產的優勢在哪里？3、豐田生產系統模式的精髓是什么?案例分析：精益制造系統架構介紹（工廠，集團）4、精益在推行過程中的挑戰5、精益生產體系的工具簡介二、模......

生產現場效率提升與低成本改善 廣州：2026年05月29日

現場效率改善人員、IE人員、班組長、生產主管、經理、廠長、總經理。課程大綱：一、成本的構成與降低成本的方法1. 制造型企業現狀分析2. 案例講解：成本的構成分析3. 案例講解：單位成本的計算方法4. 案例分享：一個沒有銷售人員卻有做不完訂單的企業是如何做到的？5. 案例分析： “全面成本控制”與......

生產管理培訓內訓課程

班組長執行力培訓 中層管理人員執行能力培訓 主講：李老師

第一單元 什么是執行力1.1執行力的概念及內涵1.2執行力是綜合能力的合成1.3實例分析1.4執行力與一次做對的關系1.5執行力與現代管理的關系第二單元 執行不力的原因簡析2.1觀念不對2.2動力不足2.3目標不明2.4信息不暢2.5程序不精2.6分工不清2.7監督不嚴2.8機制不活2.9職能不正2.10培訓不足2.1......

如何帶好班組長 主講：許老師

帶好一百個學員不如帶出一個班組長。從這個意義上說，這不是一門“純”人力資源方面的課程，它是寫給那些帶著班組長干活的人們的，也就是說，他們比班組長“官”大，但同時也在現場進行管理，比如工段長、車間主任、生產廠長等。在生產一線，常常聽到他們關于這方面的抱怨，因為班組長不得力，......

做好6S管理，讓企業浪費無處遁形 主講：韓老師

董事長、總經理、副總經理、經理、車間主任、班組長【課程大綱】第一講：企業為什么要推行6S現場管理？1.豐田現場成功的三大秘訣（6S、改善提案、標準作業）2.6S具體內容3.6S的八大作用第二講：什么是整理推進方法和要點？1.整理定義和目的2.整理前的廠區環境的處理3.要與不要物品判斷三法則4.不要物品清單5.非必需品3......

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