福州精益生產培訓公開課

精益生產體系的搭建與實施 廈門：2026年07月06日

本課程時長為2天。在產品品種越來越豐富，產品生命周期越來越短的市場環境之下，競爭越來越激烈。客戶向生產部門施加了巨大的壓力，提出了如下的要求：小批量多品種更短的、更準確的交貨期滿足常常發生的設計變更與訂單變更更低的價格、更好的品質精益生產課程，所有理論依據均來自于生產實踐，落實于生產實踐。精益生產追求兩大目標：實現最賺......

精益生產基礎工具綜合提升 廈門：2026年07月09日

一、一精益生產體系概要說明1、什么是精益生產2、為什么需要精益生產3、實現精益生產需要哪些技能二、5S實施方法與技巧4、5S的起源與含義：5S是伴隨著從野蠻生產到文明生產、再到精益生產進步的5、5S是現代企業管理的基礎：5S是日本企業在科學管理方面的實踐結果6、5S的含義及實施要領7、5S的作用與實施原則：5S貴在實施......

數字化生產運營管理 杭州：2026年06月05日

1.如何看待企業文化2.如何將外部壓力轉化為內部動力3.數字化轉型升級的方法4.企業如何從數量型邁向質量型培訓對象總經理、生產總監、班組長培訓大綱一、企業危機管理1.不創新，就滅亡2.中國企業為何不能基業常青3.你不改變，世界就改變你4.21年淘汰對象企業5.為何企業不能持續盈利6.21年企業轉型新動向7.實現數字化戰......

精益生產與智能制造（工廠實戰版） 杭州：2026年07月09日

第一天第一部分 精益生產與智能制造的基礎知識一：智能工廠與智能車間規范解析1 全球智能制造系統發展概況德國、日本、美國工業化發展概況中國制造 2025 推出背景與概況2 德國工業 RAMI 4.0 模型框架與要點視頻分享：ZVEI 對工業 4.0 的深度解讀3 走進德國先進工廠，看德國工業發展現狀實際走訪德國工廠與 F......

生產流程管理與優化 杭州：2026年07月10日

廠長、車間主任、班組長、管理人員課程大綱第一章 流程管理的基本理論1.流程的概念2.流程優化的概念3.企業未來發展的流程規劃4.以產品鏈為中心的全價值鏈5.全供應鏈業務流程6.集團內部業務流程7.企業內部業務流程8.部門內業務流程9.產品線業務流程10.流程優化的功能和作用11.牛鞭效應改善管理VOI系統的構建VMI系......

精益生產十大手法實戰增強版 杭州：2026年07月11日

市場有很多機會但是卻無法把握，精益工具應用不少，但是落地的持久性不足，管理干部成了工具語言的巨人，行動的矮子。精益管理是企業的基礎，產品的軌道線將停止不前，交付就成為了問題。隨著智能制造的進一步深入，精益的重要性將進一步強化。工業化、數據化、智能化如何做上去，沉下來?課程收益：領導維度：企業戰略的實現有基礎保障，并非大......

生產運營管理與智能制造 杭州：2026年07月24日

一、生產運營戰略戰術企劃管理（1H）1.全面分析企業生產運營中的現象2.看齊世界精益標桿作為企業發展新導向3.建立企業部門間的管理規則4.向內部組織傳遞市場與經營者的壓力5.權衡重點管理方向和策略6.明確產供銷管理模式7.明確企業內部重點經營方向8.疏通企業信息流、物料流、資金流的三流合一的快車道9.設計企業經營發展的......

精益生產沙盤模擬工作坊 杭州：2026年07月31日

第一天上午（9:00-12:00）S.P.A.C.E.R.-安全、課程目的、議程安排、課堂準則、期望、角色業務原則-價值、價格、成本的關系-宏觀業務流程-運營、管理、支持流程-如何改進業務精益簡介-什么是精益的方法-精益制造的演變-豐田生產系統 (TPS)-精益誤解-精益的步驟消除浪費-何為浪費？-利益相關方-活動的類......

精益生產培訓內訓課程

生產精細化管理的九項修煉 主講：惠老師

◎重生產輕市場。班組只以完成生產量為目的，員工多干多得，對市場需求不關心。◎缺乏改進工作的動力，能力。◎技能強管理弱。◎一等、二靠、三要的思想。◎班組凝聚力不高，士氣低落，工作不認真、細致。◎有制度、無執行，沒有養成嚴格按照規則做事的習慣。◎班組管理體系(制度、規程、工藝)不完善、不規范、不精細。為改變上述管理中的被動......

標準化作業 主講：劉老師

什么是標準化作業是指在現有條件下最有效的人、機、料、法組合，是精益生產現場改善的基礎。大野耐一說：“沒有標準的地方，就沒有改善”，彰顯了標準作業的重要意義。標準作業的作用1提高生產效率2為未來的改善提供基準3識別和消除流程的變動性4目視化的核心內容5保持改善成果6員工培訓的教材課程收益1提高生產......

《如何有效應對制造成本不斷升高？》 ——精益生產工具實訓營 之 識別與消除七大浪費 主講：謝老師

透過本課程的學習，學員可以在以下方面取得巨大效益：1.學會如何識別和分析浪費；2.理解現場資源運用與各種浪費之間的因果關系；3.學會使用精益的理念、方法與工具進行七大浪費的消除；4.減少制造時間和生產成本；5.通過現場實戰讓學員掌握消除浪費的團隊作戰法。【課程對象】工廠經理，生產總監、營運總監、財務總監，生產經理、生產......

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