蘇州質量管理培訓公開課

質量經理實戰技能訓練 蘇州：2026年05月29日

第一部分：現代企業對質量管理的理解1. 質量管理發展的主要階段（1）質量檢驗 （2）統計質量控制（3）全面質量管理2. 透過質量管理的發展來定位當今的質量管理模式（1）狹義與廣義的質量管理（2）從科學到哲學的質量管理演變3. 正確的解讀質量與質量管理（1）什么是質量 （2）什么是質量管理4. 質量管理大師的主要貢獻5.......

FMEA-失效模式與效應分析 蘇州：2026年05月29日

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。課程大綱1、潛在失效模式和后果分析FMEA基本概念引言 FMEA的實施要點失效模式 失效的原因分析什么是FMEA FMEA的作用FMEA的歷史 過程流程圖、FMEA和CP的關系FMEA為什么做不好 多功能小組FMEA的基本流程 腦力......

品質檢驗員實戰技能訓練 蘇州：2026年05月29日

提升質量檢驗員的品質意識；通過真實演練，掌握簡單實用的數據分析方法，掌握有效的預知異常、控制異常、解決問題的能力！培訓對象：生產副總、廠長、生產部經理、質管部經理、車間主任、班組長、檢驗員、質量技術監督、檢驗檢疫部門相關人員；質量管理體系審核員、內審員；質量工程師；企事業單位質量檢驗管理、現場管理及工程技術人員等.........

SPC統計制程控制 蘇州：2026年05月29日

品管主管、品管工程師及相關人員課程大綱:一、實施SPC的概念與其基本精神二、實施SPC應有統計基礎a)機率與制程變異概念b)常態分配c)統計量分配三、實施SPC的作法a)本制程產品所要的【品質】明確化b)訂定管理項目與管理基準c)決定品質達成狀況的確認方法d)決定檢查方式e)作成QC工程圖f)實施統計的制程管制SPC四......

新版SPC統計制程管制 蘇州：2026年05月29日

一、SPC介紹1.SPC的技術原理2.起源3.特點4.實施階段5.最新發展二、統計控制1.基礎知識2.基本原理3.控制思想4.控圖關系三、過程控制1.識別關鍵控制點2.數據變異的衡量和分析·直方圖3.數據的動態變異·控制圖4.過程能力分析以及指數CPK的應用5.過程能力的保證和提高6.如何實......

PCBA可制造性設計（DFM）及案例解析 蘇州：2026年05月29日

產品硬件研發/設計工程師、中試（NPI）工程師、DFM小組、DQA設計保證、CAD layout/EDA工程師、工藝設計工程師、工藝工程師、工藝研發工程師、生產工程師、設備工程師、品質工程師、硬件研發部經理、工程部經理、品質部經理等相關人員！課程收益1.DFX及DFM的實施背景\原則\意義及實施方法，IPD（集成產品開......

DMAIC過程改進方法 蘇州：2026年06月01日

通過本課程的學習，使學員了解和掌握6Sigma 管理模式的起源、作用和方法，掌握DMAIC方法，DMAIC 相關的工具和方法，知道如何在企業內推行DMAIC 持續改進。培訓對象企業中所有要求和參與持續改進的質量、生產、技術、工程及其它相關部們的主管，工程師， 及其它相關人員等課程大綱一6 Sigma 管理的來源和發展1......

高效審核技巧 蘇州：2026年06月01日

經過ISO9001、ISO14001、ISO45001內審員培訓，對QEHS標準有一定了解和有一定審核經驗的人員。課程大綱第一章：審核員要求1.一般知識和技能2.專業和特定領域的能力3.多領域審核的知識和技能4.能力的獲得5.審核員選擇與評價第二章：QEHS標準內在聯系1.管理體系定義2.管理體系的目的、關注點及實現方......

質量管理培訓內訓課程

六西格瑪在質量管理中的實施與應用研修班 主講：徐老師

第一章 接觸SIXSIGMA，超越自己一、六西格瑪基礎知識及概述1.6SIXSIGMA的相關概念及術語2.6SIXSIGMA發展歷史及特點3.6SIXSIGMA應用帶來的價值分享4.6SIXSIGMA不同等級對應品質成本的關系5.6SIXSIGMA分析十六步驟二、MINITAB使用技巧1.MINITAB操作界面介紹2.......

QC七大工具培訓課程大綱 主講：包老師

1.研發項目負責人，設計開發、工藝準備、生產制造的技術人員；2.質量管理人員3. 產品經理，負責市場調研、產品策劃和售后服務的人員。課程綱要一、SPC基本概念------ 概率學基礎------ 標準方差理解------ 樣本概念------ 直方圖、正態分布圖認識二、過程能力（CP CPK PP PPK）------......

可靠性設計 主講：王老師

可靠性設計的實施流程，包含整機和元器件分析產品的潛在失效分析的充分激發和驗證產品的可靠性的持續改善和管理產品可靠性的流程建立產品的使用壽命設計和驗證提高產品售后、可維修的可靠性減少試驗時間，加速壽命試驗減少試驗樣本，可靠性實驗置信度設計以企業產品的可靠性設計實行可操作性為目的，建立可靠性分析流程，掌握產品的可靠性分析。......

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