臺州現場管理培訓公開課

5S與目視化管理(含參觀) 寧波：2026年06月26日

理解企業中推行5S的重要性掌握每一個S的具體實施方法和有效工具掌握在企業內系統化推行5S的實施流程和注意事項提高產品品質，獲得更高的生產力與安全保障獲得更好的企業形象，提高員工的歸屬感掌握目視管理的實施技巧與層次理解目視管理與直觀工廠的關系參加對象：一線主管、班組長、領班、5S推行主管、5S專員、生產經理、生產主任等參......

“注塑車間管理”高級研修班 寧波：2026年06月27日

每個企業的管理者都對注塑部感到“頭痛”，注塑部的管理人員也干得很累且壓力大，“注塑車間管理”高級研修班是專為學習注塑車間管理方法，欲快速提高注塑車間管理水平，提升注塑部業績的管理人員而開設的……課程大綱1、注塑車間管理的概述；2、配料房的管理；......

贏在現場--現場管理與改善實戰 寧波：2026年07月09日

學習現場診斷和分析的方法和步驟，了解現場生產浪費產生的原因，掌握如何最大限度地減少浪費◇ 幫助制造業企業縮短生產周期，實現時間和費用的優化◇ 學習如何向車間平面布置要效益，向工藝流程要效益，向動作分析和作業研究要效益，向科學方法要效益◇ 短期內掌握大量的生產管理技巧和方法，使生產計劃精確細致，強化生產調度和指揮。◇ 加......

現場改善四大利器 寧波：2026年07月10日

明確基層管理者在現場改善中的職責和作用梳理現場管理框架深刻理解現場績效之屋，梳理現場改善的思路與流程提升問題意識，挖掘和分析現場浪費掌握現場問題分析與解決的方法和思路掌握現場作業改善的步驟及工具學習如何利用5S改善現場績效課程對象生產主管、車間主任、現場班組長、領班、拉長等基層管理人員及后備力量。課程大綱課程導入現場管......

現場問題分析與解決 杭州：2026年07月10日

質量經理 QA人員 生產管理人員 車間主任 一線管理人員課程收益掌握8D問題解決法，解決原因未知的質量問題理解問題解決過程的八條原則及其相互關系熟練運用小組解決問題過程中所需的技術和工具學會7種數據分析工具，是與不是分析，培養決定能力課程大綱一 課程概覽課程目標課程架構和利益課程的主要知識點二 總論問題解決過程問題解決......

生產車間管理實務 杭州：2026年08月22日

本課程立足于制造型企業生產車間，結合中國企業的特點并借鑒國外先進企業的成功以驗進行針對性設置，通過本課程的學習，學員能夠獲得以下收益：1、 抓住車間管理的基礎工作，打下堅實的基礎；2、 明確車間管理的主要目標和日常工作重點；3、 明確作為一名車間管理者所必須具備的基本素質和能力，并有意識強化和提升；4、 增強團隊意識，......

安全生產現場管理與風險規避 上海：2026年05月30日

總經理、生產總監、班組長課程大綱安全心法篇一、班組安全管理重要性（依法治安與使命）1.安全在班組管理中的地位1)班組長角色認知（安全）2)安全是什么（零的價值）3)當前安全生產形勢4)我們現場安全管理八大盲區2.法律法規責任與義務（如何合理避險）1)頂層設計寄語安全生產2)黨政同責、一崗雙責、失職追責3)新《安全生產法......

現場5S管理專題 上海：2026年06月01日

第一部分 什么是5S5S的來源5S的三個主要目標5S的作用5S與其它改進工具的關系5SVideo錄像（5S簡介）第二部分 5S的應用支柱一，分類－ 分類的作用－ 分類的準備－ 分類的推行要領和步驟－ 5S紅標簽行動－ 分組練習及錄像支柱二，定置－ 三定（定名、定量、定位）的意義－ 三定工作的推行要領和步驟－ 目視化管理......

現場管理培訓內訓課程

基層班組長現場管理 主講：劉老師

◆提升班組長的管理技能和對成本控制和現場管理技能。◆強化班組長的管理理念和技能知識，為企業發展打下堅實基礎。◆每一個模塊都設有案例分析和分組討論，結合企業實際情況讓班組長親身感受現場管理工作提升空間還是非常大的。課程對象制造業企業生產經理、生產主管、班長、組長及預想從事班組長崗位的人員。課程大綱第一部分：第一天一、班組......

精益現場三劍客與持續改善KAIZEN 主講：黃老師

第一天第一部分：在現場組織和實施精益管理的方法1.客觀評估目前狀態的精益運營管理水平2.選擇適合的精益工具（行業不同，產品工藝不同，精益工具的運用也有所差異）3.明確精益運營管理的目標（短期0.5-1年的目標和長期2-3年的目標）4.制定精益卓越運營實施計劃（常態化機制管理，可執行性，連續性，持續性，可落地實施）5.明......

5S+Safety實戰與可視化管理培訓 主講：趙老師

5S 作為日本企業改善的源點，對日本企業的發展做出了重要的貢獻。但在中國，很多企業推行 5S 好像并沒有發揮其應有的作用，5S 成為了一場“嚴打”行動，老板抓的時候好點，一放松又回到原點了。典型的問題如下：1.把 5S 的重點放在 3S 打掃衛生；2.整理、整頓兩個 S 都沒做好；3.5S 要求......

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